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在倾斜式(角度)螺旋输送机设计中的注意事项

  螺旋输送机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了最大的体现。


  随着倾斜螺旋输送机被广泛应用在锅炉清灰、出渣中,在机体结构设计上的合理性和科学性就显得十分重要。大汉机械根据多年的制造经验,对倾斜式螺旋输送机的结构及主要部件的设计给出简要的阐述。


  1.机体主要部件介绍:倾斜螺旋输送机的运行只要是借助于驱动装置,煤渣通过落灰斗进入料槽内,随着螺旋叶片轴的转动带动螺旋叶片使煤渣沿倾斜轴的方向上升,至料槽上方煤渣出口处并排出。


  2.螺旋叶片的设计:螺旋叶片大部分由厚4-8mm的薄钢板冲压而成,然后焊接到旋轴叶片轴上,并在相互间加以焊接。对输送磨损性大和粘性大的灰渣,螺旋面用扁钢轧成或用铸铁铸成,螺旋叶片一般都是做成标准形式,即螺旋面的母线是一垂直于螺旋轴线的直线。针对锅炉的出渣来说,一般选用全叶式叶片用料钢板。


  3.螺旋叶片的选择:螺旋轴可以是实心的或管形的,管形轴在强度相同情况下的重量要小得多,并且相互间的连接更为方便。在采用管形轴的情况下,各个节段是利用由穿透螺钉所固定的插入衬套和圆轴节段连接起来,这些圆轴被用于中间轴承和末端轴承的颈部。当输送有腐蚀性或污染的物料时可采用不锈钢轴。


  4.轴的首位两端防尘密封的设置:螺旋输送机的设计中,常常要求在其头部及尾部设置轴的防尘密封,密封压差及槽体端部密封用来防止槽体里的灰尘或粉尘进入轴承和防止水分沿轴进入槽内。螺旋槽体端部的密封座由灰口铁制成。


  5.填充系数的选取:填充系数是确定料层横断面积的重要参数,在料槽中,物料的填充系数影响输送过程和能量的消耗。


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