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烧结用的皮带机除尘介绍

时间:2018-10-17     作者:www.xxjrjx.com【原创】   阅读

烧结厂皮带机转运点产生的含尘气量配置吸尘罩,各吸尘罩经通风管道集中后进入烧结厂皮带机除尘器,含尘气经布袋除尘器净化后,由引风机将净化后的气体产经烟囱排向高空。

 

皮带输送机除尘


烧结厂皮带机除尘器技术:
1、烧结厂皮带机除尘器采用目前国际上先进的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,从而清灰彻底可靠,避免了清灰的“再吸附”现象;
2、对关键影响主性能的元件如脉冲阀,其易损件膜片的使用寿命超过100万次,连续运行可保证三年以上;
3、采用分室侧喷清灰技术(气箱脉冲),一个脉冲阀要同时喷吹一室,所以较普通的高压脉冲除尘器一个阀喷吹6条布袋,可减少脉冲阀数量6~20倍;
4、设计了预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷磨损滤袋,而且可以处理高浓度粉尘,允许入口浓度高达一千g/Nmundefinedsup3;;
5、除尘布袋上口不设文氏管,也没有喷吹管,既降低喷吹工作阻力,又便于逐室进行检测,换袋;
6、烧结厂皮带机除尘器脉冲阀三状态清灰机构采用单PLC自动控制。并兼有定阻或定时手动三种控制方式,可任选。

 

烧结厂皮带机除尘器的风量设计:皮带机除尘1、J-1,焦-5处用于传送焦炉出来的焦,皮带宽度为一千mm,一千二百mm,带速为。焦-5皮带机头部转运至下部皮带落差为3米,J-1皮带机头部转运至下部皮带落差为3米;
本系统共设2台除尘器,一是从焦-5皮带机头部转运至下部皮带,此落料有两处扬尘点;物料落差3米,需要处理风量七五六零mundefinedsup3;/h。二是从J-1皮带机头部转运至下部皮带,此落料有两处扬尘点;物料落差3米,需要处理风量七五六零mundefinedsup3;/h;
2、一烧配-1#皮带处用于石灰粉混料,入料皮带宽带为一千mm,带速。一烧配-1#皮带头部入料进混料机,高度落差4米,需要收尘;混料机的出口同时也有逸出粉尘污染,需增设收尘点;
本系统共设1台除尘器,一烧配-1#皮带机头部转运至混料机,进入密封设备,所以收尘点在皮带机头部设置收尘罩;物料落差4米,需要处理风量五千mundefinedsup3;/h。从混料机出料至转运皮带需密封罩及设置收尘罩,需要处理风量五千mundefinedsup3;/h。总共需要的处理风量为一万mundefinedsup3;/h;
3、二烧配-1#皮带处用于输送石灰粉,入料皮带宽带为一千mm,带速。二烧配-1#皮带机车间扬尘点多,污染较大,二烧配-1#皮带机头部转运高度落差4米;
本系统共设1台除尘器,二烧配-1#皮带机车间扬尘点多,污染较大,皮带机机身需要做密封处理,二烧配-1#皮带机头部转运高度落差4米,需要收尘处理风量一万mundefinedsup3;/h;
4、二烧配-2#皮带处用于输送混料粉,入料皮带宽带为一千mm,带速。二烧配-1#皮带机头部转运高度落差3米;
本系统共设1台除尘器,二烧配-2#皮带机转运处的混料,粉尘较少,差3米,需要收尘处理风量六七mundefinedsup3;/h;
5、19#转运站输送的块状物料,皮带宽度为一千mm,带速为;19#转运站是两条皮带分别转运至下部的两台皮带机,转运至下部皮带落差为3米;

 

烧结厂皮带机除尘器维护与保养: 
1、扁布袋过滤器应定期检查磨损情况,如发现有损坏需及时修补或更换过滤布袋;
2、根据实际情况定期清洗布袋;
3、下灰斗积存的粉尘应定期清理,不能积累过多;
4、定期清除风机及气体输送管内部的灰尘、污垢及水等杂质,以防止锈蚀;  5、振打机构、净气排放机构的运动部分,要定时加油或更换润滑油,对振动器油杯每日加油一次;
6、对于滤尘器、穿袋塑料垫等易损件,如有损坏应及时更换。否则,收尘效率大大降低,故每次更换布袋时应检查此件;
7、除尘器检修后,投入前应对除尘系统各部件进行严密性检验,漏风率不得超过5%;
8、箱体及金属构件要定时涂漆。

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